空飛ぶ円盤 T形ハイスカッターホルダー-CB3

CB3シリーズ

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「フライングソーサー T型ナイフホルダー」は、ニーズに合わせて4種類のデザインと様々なカッター長さを用意しており、CB3は高速度鋼を使用し、耐熱性とスピードに優れています。 一般的加工に対しては、HRC58°までの高硬度の高速鋼の刃材をお客様にお勧めします。これにより、ほとんどの加工要件に対応できます。   異なる刀柄は、Ø10〜Ø80のさまざまな外径および異なるアプリケーションの刃物（ディスクミル歯刃、ディスクチャンファーブレード、ディスクR溝刃）に対応しています。同じ直径の場合、同じシャフトを共有できます。詳細は「ディスク特殊シリーズ刃物」をご覧ください。

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UFO T型タングステンスチール刃柄-CB3W

CB3W系列

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長時間の加工に対して、タングステンスチールの刃材は加工の安定性とツール寿命を向上させることができます。タングステンスチールの刃材は高速鋼の刃材よりも価格が高くなりますが、耐震性と刃の耐久性も向上させます。 益壯 空飛ぶ円盤シリーズの工具を長期間使用する場合、T 字カッターでもフライスでも、コストを 50 ドル以上削減できるタングステン鋼ツール ホルダーの使用をお勧めします。 %。   異なるシャフトは、Ø10〜Ø80のさまざまな外径および異なるアプリケーションの刃物と組み合わせることができます：ディスクフライスカッターブレード、ディスクチャンファーブレード、ディスクR溝ブレードの使用。同じ直径の刃物は同じシャフトを共有できます。 詳細は「UFOスペシャルシリーズブレード」をご覧ください。

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UFO T型ナイフブレード-3T

3Tシリーズ

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「空飛ぶ円盤 T 型ナイフブレード」の 3 つの凸面の傾斜デザインは、益壯 が開発した特許であり、中心位置の精度を効果的に向上させることができます。 全シリーズの刃厚は最薄で0.5mmまで、刃径はØ10〜Ø32で、小サイズの厚さは0.1mmごとに標準在庫があります。仕様は豊富で、チップ除去が良好なため、小径スロットフライスカッターの最適な選択肢です。   同じシリーズには、ディスクフライスカッターブレード、ディスクフライスチャンファーブレード、ディスクフライスR溝ブレードもあります。同じ直径の場合、同じシャフトを共有できます。詳細は「ディスクフライスファミリーシリーズ」をご覧ください。   厚さ1.5mm以上のT字型ナイフ刃の場合、益壯空飛ぶ円盤のT字型ナイフ刃はすべてスパイラル千鳥格子刃で設計されており、加工時の加工抵抗を軽減し、間接的に工具寿命を延ばすことができます。 益壯全面研削されたT字型刃も刃の耐久性と精度を向上させる重要な要素です。

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UFO T型刃盤-3T/3TS

3T/3TSシリーズ

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大型のT字刃に対して、益壯は一体型のタングステン鋼刃ではなく、複数のタングステン鋼刃を使用する設計となっており、ユーザーは加工材料や厚さに応じて刃を交換することができます。   3T16/3T25: T型刀盤の外径はØ32- Ø80mmで、T型刀の厚さは1.4mmから8mmまでです。 その刃は襄崁式の設計であり、ネジロックを使用せず、特許構造で刃を挟み込んでいます。 スウェーデンの顧客による実際の測定によれば、このマシンは 17,500 の速度で処理しても非常に優れた処理パフォーマンスを発揮します。   3TS25: T型刀盤の外径はØ50〜Ø80mmで、厚さは4mmから12mmまでです。 3T16と3T25に比べて、T型刀3TS25は厚みがあります。その刃物SNGXは経済効果が非常に高く、4つの角度で使用することができます。また、同じ刃盤でもSNGWのR角刃物を選択することもでき、合計6種類の異なるR角があります：R0. 4/R0.8/R1.2/R1.6/R2.0/R2.5/R3. 0、ユーザーがTスロットの角をR角で強化する際、同じ刃物は左右の区別なく、刃盤の左側および右側に取り付けることができます。

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UFO T型Rスロットディスク-3TR

3TRシリーズ

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"飛碟T型刀盤"3TＲ はもう一つの益壯 R溝T型に対応した製品です。 刀盤、円刃を装着できるT字型の刀盤は、外径がØ60、Ø80mmで、R4 / R5 / R6の刃を装着できます。4枚歯と6枚歯の選択肢があります。   同じシリーズには、ディスクフライスカッターブレード、ディスクフライスチャンファーブレード、ディスクフライスR溝ブレードもあります。同じ直径の場合、同じシャフトを共有できます。詳細は「ディスクフライスファミリーシリーズ」をご覧ください。

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ディスクR溝刃-3T

3Tシリーズ

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工件の内部孔にOを配置する必要があります。 RingのR溝またはワーク溝底にはR角が必要な使い捨てのR溝刃を設計しました。以前はこのようなワークを加工するために一体型のR溝刃を注文する必要があり、時間的に不便であり、一体型の溶接刃具の加工効率が低く、全体的なタングステン鋼の価格が高価でした。   益壯の開発R0.5–R3. 0のR溝刃物、フライングディスクシリーズのアダプターを1本取り付けるだけで、異なるR角の刃物を簡単に交換することができます。異なる加工材料に対応するために、さまざまな材質の刃物を選択することができます。また、刃物の6つの歯と刃の幾何学的な角度設計により、加工効率と寿命を大幅に向上させることができます。R溝刃物は異なるR角の標準在庫があり、今後は毎回オーダーする必要はありません。 </p> <p><img src="/Templates/pic/A06-飛碟R槽刀-Ｏ形環.png" width="425" height="140" alt="A06-飛碟R槽刀-Ｏ形環" />

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ディスクトップ下R角刃-3T

3Tシリーズ

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面取りは最も一般的な加工工程であり、多くの部品は品質と見た目のためにC角をR角に変更します。 現在、UFOファミリーは、小さな直径の使い捨て式のダブルR角削り刃も提供できます。最小直径は9です。 8ミリ（4歯）、ダブルR角設計の部品は裏返す必要がなく、生産性の高い設計で加工コストを節約します。 <p><img src="/Templates/pic/A07-UFO 上下 R コーナーナイフ.png" width="513" height="152" alt="A07-UFO 上下 R コーナーナイフ" /></p>

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フライカッターアップダウンカットナイフ-3T

3Tシリーズ

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空飛ぶ円盤の上下面取りツールは表裏面取りツール、両面面取りツールとも呼ばれ、主にスルーホール加工において穴周囲のバリを除去するために使用されるツールです。加工時に表裏の面取りをするコーナー加工。 益壯 空飛ぶ円盤の上下面取りナイフは優れたソリューションを提供し、このブレードは上下の面取りプロセスを同時に完了できるため、効率と精度が向上します。   益壯飛行器の上下逆角刀の直径は最小Ø9.8〜Ø14.8で、D10以上の穴径の上下バリを取り除くことができます。飛行器の上下逆角刀の刃は4枚設計であり、非常に効率的に加工できます。 <p><img src="/Templates/pic/A6-空飛ぶ円盤用上下面取りナイフ加工.png" width="432" height="184" alt="A6-上下面取りナイフ加工空飛ぶ円盤用" /> ;</p> <p></p>

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UFOピジョンテールカッターブレード-3T

3Tシリーズ

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フライングソーサーのダブテールナイフは、ワークの角の洗浄やマイクロ機器の穴の逆面取りなどに最適な標準アイテムを豊富に取り揃えており、問題を解決するために成形ナイフをカスタマイズする必要がありません。 益壯小径UFOダブテールブレードは45度と60度の2つの角度があり、多歯「6歯」設計で加工効率が向上します。 この刃は他のフライングディスクファミリーの刃と共通のハンドルを使用できます。 <p><img src="/Templates/pic/A09-UFO ダブテール ナイフ.png" width="368" height="159" alt="A09-UFO ダブテール ナイフ" />

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UFO Rプロファイルブレード-3T

3Tシリーズ

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空飛ぶ円盤輪郭カッターは、エッジの周囲に R 角度の形成が必要な薄板を加工するために設計されています。 3C製品は、携帯電話のケースフレームを主に一刀で加工して形成されます。まだR輪廓刀をカスタマイズしていますか？ 益壯はカスタムプロファイルナイフのサイズを標準サイズR1.0〜R2.0に変更し、同じシャフトに異なるタングステンカービド刃を交換するだけで加工ニーズを満たすことができます。フライホイールプロファイルナイフは6枚の歯の設計で、加工効率が向上します。 <p><img src="/Templates/pic/A10-UFO コンターナイフ.png" width="202" height="151" alt="A10-UFO コンターナイフ" /></p>

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UFO C型リングロック刃-C3T

C3Tシリーズ

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サークリップ溝カッターとも呼ばれる空飛ぶ円盤 C リング カッターは、フライス加工と面取りを 1 つの刃で組み合わせたものです。益壯 空飛ぶ円盤 C リング カッターは、2 つの工程を 1 つに減らすことができます。また、タングステン鋼ブレード 6歯の設計により加工効率が向上し、特殊な幾何学的な角度により工具寿命が向上し、内輪と外輪のフライス加工が可能であると同時に、複数のサイズのインサートが同じ工具ホルダーを共有できるため、工具在庫コストが削減されます。 <p></p> <p><img src="/Templates/pic/m/A11-C タイプ リング バックルと応用ワークピース.png" width="384" height="259" alt="A11-C タイプ リング バックルと応用アーティファクト" /></p>

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フライス歯ブレード-3T1（汎用歯）

3T1シリーズ

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「ディスクフライス歯刃」は、汎用歯3T1と標準歯3Tに分かれており、55°、60°があります。 汎用的な歯は内部歯と外部歯をフライスすることができ、最小フライス穴径はM14から無限大のサイズまでです。 CB3高速鋼刀柄とCB3W鋼刀柄と組み合わせて使用することができ、優れたスパイラルフライス効果を実現します。 <imgsrc="/Templates/pic/A07-UFO 上下 R コーナーナイフ。 png" width="594" height="176" alt="空飛ぶ円盤上下Rコーナーナイフ加工図" /></p>

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ディスクフライスカッターブレード-3T（標準歯）

3Tシリーズ

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空飛ぶ円盤ミーリングインサート (標準歯) には、市販のものとは異なるオプションが用意されています。 一般的フライス歯車は、より大きな直径から始まり、歯数が少ないため、応用範囲が限られ、効率が低下します。 益壯フラットミルの刃先は最小直径10mmで、4つの歯が設計されています。 また、ISO/UN/BSWの3種類のねじ角度もあります。 標準の歯の刃は複数の歯間を一度に加工し、さらに異なる長さの刀身を選択することもできます。

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鋸片-SB

SBシリーズ

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最も安全な捨てることができる鋸刃   益壯 はブレードインレー原理を利用して 1.0mm 使い捨て鋸刃デザインを開発し、ブレードの幾何学的な角度のデザインにより、効果的に切りくずを分断し、加工中の熱エネルギーの発生を低減します。 加工ニーズに合わせて様々な幾何学的角度や材質のブレードを選択可能 ボディの交換が不要で工具在庫コストを大幅に削減 最小径50mm～最大600mm(公差0.1mm)   益壯專利開發の使い捨てのノコギリブレードは、交換可能な刃の設計により、世界40カ国の加工業者の加工コストを削減し、受注競争力を向上させることに成功しています。航空宇宙産業、医療部品、電子産業、交通産業、原子力産業など、さまざまな産業を支援しています。

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モジュール式-鋸片フライス盤-SBL

SBLシリーズ

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モジュール化されたノコギリフライス盤の設計は、ツールの在庫コストを節約するだけでなく、フライス盤とヘッドの四角形の位置決めと4つのネジでの固定により、ツールの安定性を向上させました。 モジュール式の刃物を使用することで、加工業者は既存のフェースミルを使用することができます。また、このような組み合わせの刃盤は平らで突出せず、底部の干渉問題を引き起こしません。   利用刀片鑲嵌原理，益壯開発された厚さ1.0mmの使い捨て設計は、刀片の幾何学的な角度設計により、加工中の熱エネルギーの発生を効果的に減少させます。 加工者は、本体を交換することなく、加工ニーズに応じてさまざまな幾何学的角度や材質のブレードを選択できます。   益壯專利開發の使い捨てのノコギリブレードは、交換可能な刃の設計により、世界40カ国の加工業者の加工コストを削減し、受注競争力を向上させることに成功しています。航空宇宙産業、医療部品、電子産業、交通産業、原子力産業など、さまざまな産業を支援しています。

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モジュール式-サイドフライス盤-STL

STLシリーズ

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溝入れ専用のディスポーザブル横フライスです。独自の刃切角設計により、大溝幅・深溝や難削材に適しています。千鳥状に千鳥状に分割し、加工抵抗を低減し、十分な加工が可能です。加工オフセットを改善することで加工効率を最大化します。   モジュール化されたサイドフライス盤の設計は、ツールの在庫コストを節約するだけでなく、フライス盤とヘッドの四角形の位置決めと4つのネジでの固定により、ツールの安定性を向上させました。 モジュラーヘッドを使用することで、加工業者は工場内のほぼすべてのフェースミルを刃物ホルダーに取り付けることができ、サイドミルを別途購入する必要はありません。また、このような組み合わせの刃物ホルダーは底面が平らで突出せず、底部の干渉問題を引き起こしません。

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大型モジュール式側面フライス盤-SCL

SCLシリーズ

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SCLサイドミーリングカッタヘッドは着脱可能なカッタヘッドを採用しており、大径カッタヘッドの厚みや外径に柔軟に対応でき、カッタヘッドサイズの変更に合わせてカッタヘッドを買い足す必要がありません。   独自設計の刃の切れ込み角を千鳥状に千鳥状に配置することで、溝幅が広い・深い溝の材料や難削材において、加工抵抗を大幅に低減し、加工効率を最大限に高めます。

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大型モジュール式サイドフライス-CEL

CELシリーズ

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取り外し可能な刃物ヘッド設計のCELフライス刃盤で、異なる厚さと外径に柔軟に変更可能。別の刃盤サイズのために別のセットを購入する必要はありません。   全体的なプレハード鋼刃盤の構造に、厚いタングステン鋼刃CNGX 1005/ 1305/ 1605を組み合わせることで、重い切削や粗削り加工時により効率的に作業ができます。 全面的研磨G級刀片は、より高い加工精度と刃物の寿命を提供し、より良いチップの除去効果を実現します。 刃物の特殊な切削チップの幾何学的な角度は、素早い材料の除去と同時に加工抵抗と機械負荷を効果的に低減します。

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大型モジュール式側面フライス-CWL

CWLシリーズ

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背面フライスまたはフェースフライスにおいて加工効率を向上させるため、CWLフライス刃盤の多刃設計により、金属の削り取り量を効果的に増やすことができます。   全体的に予硬化した鋼の刃盤構造に、厚みのある3種類のタングステンカーバイド刃物CNGX 1005/ 1305/ 1605を組み合わせることで、重切削りや粗削り加工においてより効率的な作業が可能です。   全体的に研磨されたG級刃物は、より高い加工精度と刃物寿命を提供し、チップブレイク効果を向上させます。   ブレードの特殊な切りくず破壊形状により、材料を迅速に除去しながら、加工抵抗と機械負荷を効果的に低減します。   異なる材料のチップブレイクに対応するため、3種類の異なる刃物ジオメトリーを設計しています: E/ME/M: E: 非金属材料の加工に適しています ME：難削材・鋳鉄加工用 M: 鋼材加工に対応

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サイドフライス盤-SC

SCシリーズ

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切削溝切割専用の使い捨て側面フライス盤は、独自の刃断面角度により、広い溝、深い溝、または加工が難しい材料において、加工寸法を最大限に切削し、加工効率を最大化することができます。 全シリーズのサイドフライス盤は、スイス製の特許設計のネジと板手を装備しており、刃具の寿命を確保するためにロック強度を効果的に強化しています。 加工抵抗を減らすために、刃物はチェリーピッキング方式で交互に配置され、刀盤の内部にはメートル法とインチ法の寸法が表示されています。   サイドフライスカッターヘッドに取り付けることができるライトアングル SNGX チップに加えて、益壯 は、複数の顧客のニーズに対応するため、R アングル インサートを含む SNGW R アングル インサートを開発しました。 ：R0. 4 / R0.8 / R1.2 / R1.6 / R2.0 / R2.5 / R3. 0、各刃には4つの角があり、便利です！ 経済！

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サイドフライス盤-ST

STシリーズ

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切削溝や切断に使用する使い捨てのサイドミル盤。独自の刃の切り込み角度により、広い溝、深い溝、または加工が難しい材料において、加工抵抗を大幅に軽減し、加工効率を最大化します。 ST刀盤は一体式のT型設計で、フェースミルカッター用に特別に設計されており、全体的に研磨されたGクラスの刃物がより良い加工公差と表面の光沢をもたらします。 全シリーズのサイドミル盤は、スイス製の特許設計のネジと板手を備えており、ツールの寿命をより効果的に強化するためのロック強度を確保します。加工抵抗を減らすために、刃物はチーズ刃方式で配置され、ディスクの内部にはメートル法と英制の寸法が選択できます。

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フライス盤-CE

CEシリーズ

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ディスクフライス盤CEは、大きな溝を直接加工することができ、複数の工程を分ける必要がありません。左右に歯を交互に配置した刃物の設計により、金属を削り取る際の加工抵抗を効果的に低減します。 全体的なプリハードン鋼カッターヘッド構造には、3 枚の厚いタングステン鋼ブレード CNGX 1005 / 1305 / 1605 が装備されており、重切削や荒フライス加工や掘削をより効率的に行うことができます。精度と刃寿命を向上させ、より優れた切りくず分断効果を実現します。 ブレードの特殊な切りくず破壊形状により、材料を迅速に除去しながら、加工抵抗と機械負荷を効果的に低減します。 カスタマイズされたサイズまたはカッターヘッドとブレードの設計、益壯 の専門研究開発チームは、多くの主要な加工工場の生産計画も作成し、カスタマイズされたソリューションを提供します。   さまざまな被削材の切りくず分断のために、3 つの異なるブレード形状角度を設計しています: E/ME/M   E：非金属材料の加工に適しています ME：難削材・鋳鉄加工用 M：鋼材の加工に適しています

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フライスカッターディスク-CW

CWシリーズ

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CW盤フライス盤は、機械のパワーが十分であれば、大きな溝やスロットを直接加工することができます。複数の工程を分ける必要はありません。また、加工の安定性を高めたい場合には、頑丈なCW盤フライス盤も良い選択肢です。   刃先の左右逆歯の設計は、大量の金属削り取り時の加工抵抗を効果的に低減します。   全体的なプレハード鋼の刃盤構造に、厚いタングステン鋼の刃物CNGX 1005 / 1305 / 1605を組み合わせることで、重い切削や粗いフライス加工においてより効率的に作業ができます。 全面な研磨が施されたG級の刃物は、より高い加工精度と刃物の寿命を提供し、より良いチップの除去効果を実現します。 刃物の特殊な切削チップの幾何学的な角度は、素早い材料の除去と同時に加工抵抗と機械負荷を効果的に低減します。 また、カスタムサイズやディスク、刃物の設計に関して、益壯の専門開発チームは多くの加工工場の生産計画を立て、カスタマイズされたソリューションを提供しています。   異なる材料の切屑に対して、3つの異なる刃物の幾何学的角度を設計しています：E / ME / M   E：非金属材料の加工に適しています   ME：難削材・鋳鉄加工用   M：鋼材の加工に適しています

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バックフライス盤-CB

CBシリーズ

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益壯 バックフライスはワーク底面の加工に特化して設計されており、特に大きなワークの場合、ワークを繰り返し回転させるのに時間がかかります。バックフライスはワークの裏面を直接加工することができます。 。 フライス側面と平面加工にも同時に使用でき、多歯設計により加工効率が向上します。

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