При обработке отверстий предварительное развёртывание играет важную роль в формировании стабильной основы для последующего чистового развёртывания.

В данном случае, при обработке стального корпуса (Steel Carrier) для автомобильной промышленности, заказчик первоначально использовал цельную твердосплавную концевую фрезу. Высокая стоимость цельного твердосплавного инструмента в сочетании с глубиной обработки около 75 мм делала стабильность резания и эффективный отвод стружки ключевыми задачами.

Компания YIH TROUN разработала специализированное решение на базе UFO MILL:

✅ Корпус инструмента: BB3-1414-110

✅ Сменная режущая пластина: 3B14.7505R5-S10-ME.B100

Конструкция инструмента со сменной режущей пластиной позволяет снизить затраты на инструмент, а высокожёсткая конструкция обеспечивает стабильное резание и эффективный отвод стружки при обработке с большим вылетом инструмента.

Предварительно обработанное отверстие стабильно выдерживалось в пределах Ø14,810 мм, обеспечивая надёжную геометрическую основу для последующего чистового развёртывания.

Результаты применения

• Снижение затрат на инструмент и времени на его замену
• Повышение стабильности предварительного развёртывания и эффективности отвода стружки
• Повышение стабильности и повторяемости последующего чистового развёртывания

После успешного испытания заказчик продолжил дополнительные тесты инструментов YIH TROUN серий 3BC и 3BH.

Оптимизация одного этапа обработки создаёт более надёжную основу для следующего.

Свяжитесь с YIH TROUN для подбора оптимального решения для вашего технологического процесса: ytservice@cut-tools.com.tw