Lors de la fabrication de bielles forgées, un constructeur automobile était limité par les performances d’une fraise conventionnelle en carbure brasé lors des opérations de fraisage en plongée à forte charge.

La faible vitesse de coupe, l’usure rapide de l’outil et les changements d’outils fréquents réduisaient considérablement l’efficacité globale de la production.

Afin d’optimiser le processus d’usinage, YIH TROUN a mis en œuvre la solution suivante :

✅ Porte-outil : CB3-1616-150-20

✅ Plaquette indexable : 3T1022C-4.02-2R04-ME B100

Malgré sa configuration à 4 plaquettes, la fraise à rainure en T YIH TROUN a maintenu une excellente stabilité de coupe sous de fortes charges d’usinage, tout en améliorant considérablement les performances du processus.

Conditions d’usinage améliorées

Les paramètres de coupe ont été augmentés de manière significative :

• Vc : 20 → 90 m/min

• Vitesse de rotation : 400 → 1 300 tr/min

• Avance : 65 → 260 mm/min

Résultats obtenus

Le client a obtenu des améliorations mesurables :

• Durée de vie de l’outil portée de 200 à 2 500 pièces usinées, soit une durée de vie multipliée par 12.

• Réduction des temps d’arrêt machine et de la fréquence de remplacement des outils.

• Réduction des coûts d’outillage et des coûts liés à la gestion de la production.

• Augmentation de la productivité et amélioration de la stabilité du processus d’usinage.

Pour les fabricants produisant des bielles forgées en grande série, YIH TROUN propose une solution de fraisage en plongée combinant une productivité accrue, une durée de vie prolongée des outils et une réduction des coûts de fabrication.

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E-mail: ytservice@cut-tools.com.tw