In der Fertigung von Drehautomaten gehören Führungsschlitten (Table Slides) zu den entscheidenden Präzisionsbauteilen. Sie beeinflussen maßgeblich die Positioniergenauigkeit, Bearbeitungsqualität und Langzeitstabilität der Maschine.

Für diese Anwendung bearbeitete der Kunde einen Führungsschlitten aus FC300-Grauguss, einem Werkstoff, der aufgrund seiner hohen Steifigkeit, Verschleißfestigkeit und ausgezeichneten Schwingungsdämpfung häufig im Maschinenbau eingesetzt wird.

Die Herausforderung

Obwohl FC300 hervorragende mechanische Eigenschaften besitzt, verursacht seine Graphitstruktur einen hohen abrasiven Werkzeugverschleiß.

Die Bearbeitungsaufgabe stellte besondere Anforderungen an das Werkzeugsystem:

• Bearbeitungslänge von 200 mm

• 60°-Schwalbenschwanzprofil

• Kontinuierliche Schwerzerspanung mit hoher radialer Schnittbelastung

Diese Anwendung erfordert eine hohe Werkzeugsteifigkeit, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit sowie maximale Prozesssicherheit.

Ausgangssituation beim Kunden

Der Kunde setzte zuvor einen konventionellen HSS-Schwalbenschwanzfräser unter folgenden Schnittbedingungen ein:

• Vc: 9 m/min

• Drehzahl: 50 min⁻¹

• Werkzeugstandzeit: lediglich 10 Werkstücke pro Schneide

Dadurch ergaben sich mehrere Produktionsnachteile:

❌ Geringe Schnittgeschwindigkeit

❌ Niedrige Bearbeitungseffizienz

❌ Häufige Werkzeugwechsel

❌ Hohe Maschinenstillstandszeiten

❌ Hohe Fertigungskosten

Zerspanungslösung von YIH TROUN

Zur Optimierung des Bearbeitungsprozesses implementierte YIH TROUN folgende Werkzeuglösung:

✅ XD3260-60 Schwalbenschwanzfräser

✅ XDGT190408R-ME F30 Wendeschneidplatte

Trotz einer Ausführung mit nur drei effektiven Schneiden erzielte das Werkzeugsystem eine äußerst stabile Bearbeitung bei:

• Vc: 130 m/min

• Drehzahl: 690 min⁻¹

• Vorschub: 150 mm/min

Dabei wurden eine hohe Profilgenauigkeit sowie eine gleichbleibend hohe Bearbeitungsqualität zuverlässig gewährleistet.

Anwendungsergebnisse

🔥 Steigerung der Werkzeugstandzeit von 10 auf über 60 Werkstücke pro Schneide

🔥 Mehr als 12-fach längere Werkzeugstandzeit

🔥 Deutlich reduzierte Werkzeugwechsel

🔥 Höhere Prozessstabilität und gesteigerte Produktivität

Die Werkzeuglösung beseitigte erfolgreich drei wesentliche Fertigungsprobleme:

1. Lange Bearbeitungszeiten

2. Hohe Werkzeugkosten

3. Unzureichende Werkzeugstandzeit

Bei YIH TROUN entwickeln wir nicht nur hochwertige Zerspanungswerkzeuge.

Wir entwickeln maßgeschneiderte Werkzeuglösungen, mit denen Hersteller ihre Produktivität steigern, Betriebskosten senken und ihre Fertigungsprozesse nachhaltig optimieren können.

Ob hochfeste Werkstoffe, komplexe Nut- und Profilbearbeitungen oder die Reduzierung von Werkzeugkosten – unser Engineering-Team unterstützt Sie dabei, die optimale Lösung für Ihre Anwendung zu finden.

Kontaktieren Sie uns für eine technische Zerspanungsberatung.

E-mail: ytservice@cut-tools.com.tw