【SBL Modulares Sägeblattsystem】Optimierung der Bearbeitungsstabilität bei der Tiefnutbearbeitung von hochfesten Superlegierungen
Die Bearbeitung tiefer Nuten in hochleistungsfähigen Superlegierungen stellt Hersteller vor erhebliche Herausforderungen – insbesondere wenn bei innenliegenden Bauteilen höchste Anforderungen an Geradheit und Maßtoleranzen erfüllt werden müssen.
Herausforderungen bei der Nutbearbeitung von Superlegierungen
• Überhöhter Rundlauf des Werkzeugs:
Hohe Drehzahlen können bei herkömmlichen Werkzeuglösungen zu instabilen Bearbeitungsbedingungen führen.
• Maßinstabilität während der Bearbeitung:
Die hohe Zähigkeit des Werkstoffs sowie die entstehende Wärme können zu Abweichungen der Nutgeometrie führen.
• Schwingungskontrolle:
Hohe Spindeldrehzahlen begünstigen häufig Rattermarken und beeinträchtigen dadurch die Oberflächenqualität.
• Effiziente Spanabfuhr:
Eine unzureichende Spanabfuhr bei tiefen Nuten führt zu Wärmestau, erhöhtem Werkzeugverschleiß und vorzeitigem Werkzeugausfall.
Um diese Herausforderungen zu bewältigen, setzte ein Hersteller den SBL Sägefräser von YIH TROUN in Kombination mit einer kundenspezifischen Wendeschneidplatte mit R1,1-Radius ein.
Diese Lösung ermöglichte eine umfassende Verbesserung der Bearbeitungszuverlässigkeit und Prozessstabilität.
Wesentliche Leistungsvorteile
🔹 Patentierte integrierte Spanntechnologie
Die hochsteife Schnittstelle zur Plattenspannung minimiert den Rundlauf und gewährleistet eine stabile Werkzeugstruktur selbst bei anspruchsvollen Hochgeschwindigkeits-Tiefnutbearbeitungen.
🔹 Optimierte Spanbrecher-Geometrie
Die speziell entwickelte Spanbrecher-Geometrie verbessert die Spanabfuhr, reduziert die Schnittkräfte und minimiert die thermische Belastung innerhalb der Zerspanungszone.
Ergebnisse der Anwendung
✅ Hervorragende Präzision:
Verbesserte Geradheit der Nuten und höhere Maßkonstanz.
✅ Hohe dynamische Stabilität:
Deutlich reduzierte Vibrationen und verbesserte Schnittstabilität.
✅ Erhöhte Prozesssicherheit:
Stabile und zuverlässige Bearbeitungsprozesse über den gesamten Produktionszyklus.
✅ 30 % längere Werkzeugstandzeit:
Die Werkzeugstandzeit konnte gegenüber der bisherigen Werkzeuglösung um ca. 30 % erhöht werden.
Für Hersteller, die Herausforderungen bei der Tiefnutbearbeitung schwer zerspanbarer Werkstoffe bewältigen müssen, bietet das YIH TROUN SBL System die erforderliche Präzision und Stabilität für sicherheitskritische Komponenten.
Mehr erfahren über den SBL Sägefräser:
https://www.cut-tools.com.tw/de/product/Saw_Blade-SBL.html
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