Yüksek performanslı süper alaşım malzemelerde derin oluk işleme, özellikle iç bileşenlerde katı düzlük ve boyutsal toleransların korunması gerektiğinde kritik üretim zorlukları sunmaktadır.

Süperalaşım Slotlama'daki Ana Zorluklar:

• Aletin aşırı salınımı

Yüksek hızlı dönüş, genellikle geleneksel aletlerde istikrarsızlığa yol açar.

• Boyutsal İstikrarsızlık

Malzeme dayanıklılığı ve ısı, oluk boyutlarının kaymasına neden olabilir.

• Titreşim Kontrolü

Yüksek mil hızları sıklıkla titreşimi tetikler, yüzey bütünlüğünü tehlikeye atar.

• Talaş Boşaltma Verimliliği

Derin oluklarda verimsiz talaş kaldırma, ısı birikimine ve alet arızasına yol açar.

Bu engelleri aşmak için, bir üretici, özel R1.1 yarıçaplı bir insert ile birleştirilmiş YIH TROUN SBL Testere Frezesi'ni benimsedi. Bu uygulama, işleme güvenilirliğinde kapsamlı bir yükseltme sağladı.

Ana Performans Avantajları: 

Patentli Gömülü Sıkıştırma Teknolojisi

Yüksek sertlikteki sıkıştırma arayüzü, dışa doğru kaymayı en aza indirir ve zorlu yüksek hızlı derin oluklu işlemler sırasında yapısal bütünlüğü korur.

Gelişmiş Yonga Kırıcı Geometrisi

Optimize edilmiş yonga kontrolü, tahliye verimliliğini artırır, kesme kuvvetlerini azaltır ve kesme bölgesindeki termal birikimi en aza indirir.

Uygulama Sonuçları:

✅ Üstün Hassasiyet

Geliştirilmiş oluk düzlüğü ve daha sıkı boyutsal tutarlılık.

✅ Dinamik Stabilite

Titreşimde önemli bir azalma ve kesme stabilitesinde iyileşme.

✅ Artan Güvenilirlik

Üretim döngüsü boyunca geliştirilmiş süreç stabilitesi.

✅ %30 Alet Ömrü İyileştirmesi

Önceki alet çözümlerine kıyasla yaklaşık %30 daha uzun alet ömrü.

Zor işlenebilir malzemelerde derin yarık zorluklarıyla başa çıkan üreticiler için, YIH TROUN SBL sistemi, kritik öneme sahip bileşenler için gereken hassasiyet ve stabiliteyi sağlar.

SBL Testere Frezesi hakkında daha fazla bilgi edinin:https://www.cut-tools.com.tw/tr/product/Saw_Blade-SBL.html

Teknik danışmanlık için bizimle iletişime geçin.