Dans l'industrie aéronautique, les rotules (Rod End Bearings) sont des composants de haute précision largement utilisés dans les systèmes de commande de vol et les assemblages de liaison structurelle.

Afin de répondre aux exigences extrêmement élevées en matière de résistance mécanique, de résistance à la corrosion et de fiabilité à long terme, les fabricants utilisent couramment des matériaux hautes performances tels que l'acier inoxydable PH 13-8 Mo.

Le PH 13-8 Mo est un acier inoxydable à durcissement structural (à précipitation), reconnu pour sa très haute résistance mécanique, son excellente ténacité et sa remarquable résistance à la corrosion.

Cependant, ces propriétés rendent également son usinage particulièrement exigeant.

Lors des opérations d'ébauche et d'usinage à fort taux d'enlèvement de matière (MRR), les efforts de coupe augmentent considérablement, accélérant l'usure des outils et faisant de la durée de vie de l'outil ainsi que de la stabilité du procédé des enjeux majeurs de production.

‼️ Défi de fabrication du client

Le client du secteur aéronautique réalisait des opérations de fraisage en opposition (Straddle Milling) sur des rotules (Rod End Bearings) à l'aide d'une machine spéciale.

La solution utilisée auparavant reposait sur une fraise en carbure brasé, dont la durée de vie était limitée à environ 100 pièces usinées par outil.

Cette situation entraînait plusieurs contraintes de production :

• Remplacements fréquents des outils.

• Augmentation des temps d'arrêt machine.

• Coût d'outillage élevé.

• Baisse de la productivité.

✅ Solution d'usinage YIH TROUN

Afin d'améliorer les performances d'usinage, YIH TROUN a mis en œuvre la solution suivante :

Fraise trois tailles (Side Milling Cutter): SC-160-12-31.75

Plaquette indexable: SNGX1207-ME. B100

Ce système d'outillage associe :

• Une conception robuste du corps de fraise.

• Un système de serrage à haute rigidité.

• Une nuance de plaquette optimisée pour l'usinage des aciers inoxydables.

Cette combinaison améliore considérablement la stabilité de coupe ainsi que l'efficacité globale de l'usinage.

👍 Résultats obtenus

Après la mise en œuvre de cette solution, le client a obtenu des performances remarquables :

• Durée de vie de l'outil portée de 100 à 8 000 pièces usinées, soit une amélioration de plus de 80 fois.

• Réduction significative de la fréquence de remplacement des outils.

• Diminution des temps d'arrêt machine.

• Réduction du coût global d'usinage.

🔥 Des solutions d'ingénierie au-delà de l'outil de coupe

Chez YIH TROUN, nous ne nous limitons pas à la fabrication d'outils de coupe.

Nous accompagnons les industriels des secteurs aéronautique, automobile et de la mécanique de précision dans l'usinage des matériaux difficiles grâce à des systèmes d'outillage innovants et à une solide expertise en ingénierie des procédés.

Notre objectif est simple :

• Assurer une stabilité maximale du processus d'usinage.

• Augmenter la productivité.

• Réduire le coût global de fabrication.

Si vous recherchez une solution performante pour optimiser l'usinage de matériaux difficiles ou relever des défis complexes en fabrication, les ingénieurs de YIH TROUN sont à votre disposition pour vous accompagner.

📩 Contactez-nous pour une consultation technique: ytservice@cut-tools.com.tw