A. Fraise à double chanfrein MC / HMC
Un autre excellent outil de coupe pour gagner du temps et économiser des coûts !

1. Gain de temps : le chanfreinage supérieur et inférieur s'effectue avec le même outil sans changer de fraise (par exemple chanfrein intérieur de trou ou chanfrein d'arête).

2. Économie de coûts : la plaquette en carbure rectifiée de qualité E possède 4 arêtes de coupe utilisables. Le coût ramené à une arête de coupe est donc très économique. Lorsque le chanfreinage d'un trou plus profond est nécessaire, une version HMC à vis est disponible. La rallonge de tige peut atteindre 220 mm. Le diamètre minimal de trou pour chanfreinage commence à 11 mm.

B. Fraise à chanfreiner C
Elle s'utilise en mouvement linéaire vertical ou horizontal de la broche pour le chanfreinage de trou, ou pour divers chanfreinages programmés en CNC. Deux angles de chanfrein sont disponibles : 30° et 45°.

Chanfrein de trou　 Chanfrein d'arête programmé　Chanfrein de trou programmé

Le porte-outil est en acier pré-traité. Sa résistance est supérieure et il est équipé de vis et de clés importées de Suisse. La durée de vie de l'outil s'en trouve globalement améliorée.
La plaquette en carbure rectifiée de qualité G existe en 3 tailles :
XDGT 1203 (longueur d'arête 12 mm)
XDGT 1904 (longueur d'arête 19 mm)
XDGT 4004 (longueur d'arête 40 mm)

La plaquette la plus longue mesure 40 mm avec une très grande longueur d'arête de chanfrein. Aucun raccord visible n'est généré lors de l'usinage de chanfreins de grandes dimensions. Par ailleurs, 3 nuances de carbure et 3 géométries de plaquette sont disponibles pour l'usinage de différents matériaux de pièce.

Diamètre de trou minimal de la gamme complète pour chanfreinage D1 : 10 mm. Diamètre de trou maximal D : 70 mm. Afin d'offrir une meilleure efficacité d'usinage, le nombre effectif de dents est de 3 pour un diamètre minimal de chanfreinage D1 : 17 mm.