Comment optimiser les coûts d’usinage des trous ?

En cette période de ralentissement économique, il devient de plus en plus difficile pour de nombreux clients d’obtenir des commandes rentables. Beaucoup d’utilisateurs recherchent alors des outils HSS à bas coût afin de réduire les dépenses d’outillage, même s’ils savent que la durée de vie et les performances de ces outils restent limitées. Pourtant, lorsqu’on analyse le coût global en tenant compte des performances d’usinage et de la productivité, les outils bon marché ne permettent pas réellement de réduire les coûts — ils peuvent même engendrer des dépenses plus importantes.

Le foret à pointer est généralement utilisé lors du pré-perçage afin de créer un point de centrage précis permettant au foret de démarrer dans une position correcte. Plus le foret à pointer est précis, plus le pré-trou sera exact, ce qui réduit considérablement les risques d’usure prématurée du foret ainsi que de casse de taraud.

Dans les opérations d’usinage, les utilisateurs cherchent particulièrement à éviter la casse de taraud, car le taraudage constitue souvent la dernière étape du processus. Lorsqu’un taraud casse, son extraction nécessite du temps et peut entraîner la mise au rebut complète de la pièce usinée.

L’un des clients de Y.T. utilisait auparavant un foret à pointer indexable d’une autre marque. Cependant, le faux-rond étant trop important, l’outil ne remplissait pas efficacement sa fonction de centrage. En moyenne, entre 7 et 9 tarauds cassaient par lot de pièces. Après l’adoption du foret à pointer de précision Y.T., ce chiffre a été réduit à seulement 1 à 2 tarauds cassés par lot.

Au final, l’utilisation d’un foret à pointer indexable avec une excellente concentricité permet de réduire les risques d’usure des forets et de casse des tarauds, tout en diminuant fortement les coûts d’outillage et en améliorant l’efficacité d’usinage.

La vidéo ci-dessous présente une application réelle chez un client. Même lors de l’usinage d’un acier trempé HRC42 et sur une machine de perçage peu rigide, les plaquettes carbure Y.T. conservent une excellente stabilité ainsi qu’une vitesse d’usinage élevée. Avec un foret à pointer manquant de précision, des vibrations apparaissent rapidement dans les mêmes conditions, rendant impossible un perçage plus profond ou plus rapide, et la pièce ne peut même pas être maintenue manuellement en toute stabilité.

Vidéo :
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Les plaquettes de foret à pointer indexable Y.T. sont entièrement rectifiées et fabriquées à partir de poudre de carbure importée des États-Unis. Lors de tests réels réalisés par des clients dans l’usinage de l’acier inoxydable, elles ont permis d’atteindre plus de 10 000 trous. En perçage pleine profondeur dans l’inox, elles peuvent encore réaliser jusqu’à 2 000 trous.

Vidéo :
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Par ailleurs, les plaquettes de foret à pointer sont disponibles en trois angles différents : 90° / 142° / 90° + 142°. Le modèle 90° offre une application multifonctionnelle. En plus du pointage, il peut également être utilisé pour le chanfreinage, la gravure ainsi que l’usinage de rainures en V.

Économique et performant, le foret à pointer indexable permet simplement de remplacer la plaquette carbure, une solution bien plus rentable qu’un foret HSS monobloc. La gamme complète est disponible en diamètres extérieurs 8 / 10 / 12 / 16 mm, avec différentes longueurs et dimensions en stock afin de répondre à de nombreuses applications d’usinage.