益壯 使い捨てセンタードリル、刃は特殊なタングステン鋼素材で作られ、ドリル先端は強くて耐久性があり、折れにくい、その加工効率と工具寿命は従来のハイス鋼センタードリルの数倍です。 、ユーザーは工具を繰り返し交換する時間を無駄にする必要がなく、工具の長さを修正することで全体のコストを大幅に節約し、生産効率を向上させることができます。

益壯ディスポーザブルセンタードリルは旋盤、フライス盤、ボール盤に適した特許取得済みの穴加工専用工具です。ダブルテーパーセンタークランプ構造設計により、業界最高のセンター位置決め精度を実現します。±0.008mm、ほぼゼロのオフセットを持つ静止点。

益壯 使い捨てセンタードリルインサートの刃先は左右に均等に配置されており、高速送りによるたわみを軽減し、最適な動的バランスを維持できます。フライス盤だけでなく、フライス盤にも適しています。旋盤だけでなく、ボール盤でも使用できます。さらに、益壯 センタードリルは静止点でクロスベベル面を挿入します(刃先角度)を独自に開発した幾何学的角度設計を使用しており、切削時に安定性を保つことができます。非常に高い中心鑽削精度を実現するだけでなく、切削面の仕上げ品質も≤ Ra 0.36に達しています。

トラディショナルユニットセンタードリルは、刃物を交換する際には、刃具の長さとドリルの偏心率を再調整する必要があります。 益壯独自の設計による使い捨て式の中心ロック刃固定装置で、再校正の必要がない効率的なソリューションを提供し、ユーザーは素早く刃を交換して即座に稼働することができ、機械の停止時間や作業者の停止時間を削減します。

益壯 特殊なロック刃固定器は、使い捨てのセンタードリルのタングステン鋼刃を交換する際に、刃を機械上で直接交換することができ、シャフトを分解して刃を繰り返し調整する必要がありません。刃の交換は迅速で時間を節約し、ツールの位置決めの精度を確保します。

益壯 センタードリルインサート合計あ、C、D4つのスタイル:

A24シリーズ:

市場でよく見られる60°の角度のセンタードリルで、一般的な標準タイプのトップピンホールの加工に適しています。

C24シリーズ:

このセンタードリルは、穴あけと同時に面取りが必要な場合に特別に設計されています。90°穴の面取りを前処理するためのセンターポジショニングアプリケーションです。穴あけのドリル径は、面取りの上部径よりわずかに小さいものを選択するだけで、穴あけ後に面取り加工をする必要はありません。

D24シリーズ:

この高いCP値のショートノーズタイプ60°センタードリルは、トップピンホールとドリル穴の両方の中心位置加工が必要な場合に使用されます。長いドリルビットに比べて、このセンタードリルはショートニードル構造で設計されており、ビットの破損が少なく、加工効率と刃物の寿命が他のセンタードリルよりも優れています。

益壯ディスポーザブルセンタードリルアーバは丸シャンクアーバとサイド固定アーバの2つの特殊仕様を備え、同一アーバで角度や機能の異なる最大11種類のインサートを使用することができます。

異なる材料のワークピースに対して、益壯は2つの異なるグレードの使い捨て式センタードリル特許刃物を提供しています。

1. E,K10-非金属材料の穴加工に特化したアルミニウム、銅、アルミニウムニッケル合金などに対応しています。

2. ME,B350-一般的な鋼材、ハードアロイ鋼、白鉄、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄などの材料の穴加工に広く使用できます。

現在の市場では、他の多くの使い捨てセンタードリルは、ドリルシャンクの側面に1本のネジで固定されており、クランプ設計がないため、加工時に大きな偏差公差が生じ、加工抵抗が大きく、安定性が低く、面取り切削面の光沢が悪くなります。また、センタードリルの先端は非常に破損しやすいです。 市場では、高速鋼の中心ドリルは、高速鋼の硬度が不足しているため、加工時に摩耗しやすく寿命が短いという問題があります。高速鋼の中心ドリルが摩耗すると、中心ポイントも摩耗し、中心ドリルの機能を発揮できなくなります。 小径ドリルや深穴ドリルに対して、切削時によくずれるため、切削ポイントのずれや工具寿命の差などの問題が生じます。正確なセンタードリルを使用することで、小径ドリルの寿命を延ばし、ドリルやタップの使用量を節約することができます。

益壯特許特設計の使い捨てセンタードリルは、非常に高い位置決め加工精度を持ち、後工程の切削工具の最適な寿命を保証するだけでなく、大量の切削工具の損耗や交換作業のコストを節約することができます。さらに、より多くの成功の機会をもたらします。