最も安全な鋸片

益壯専利クランプデザイン構造は、タングステン鋼刃の固定性と強度を保証し、高速回転でも優れたクランピング力とツール寿命を実現します。より良いクランピング方法により、生産効率が向上し、スウェーデン認証の最大回転数17200回/分を実現します。

多機能のノコギリブレード

1. 同じ刃盤の使用：異なる材質、異なる厚さ、異なる切屑スタイルの刃を取り付けることができます

A.様々な加工材に対応したブレード

B.仕様は最も充実しており、さまざまな厚さをカバーしています

     • 刀盤の外径 : 50~300mm

     • 刃厚：1.4〜5.5mm

• ユニバーサル鋸刃：1つのカッターヘッドで様々な刃厚や加工材に対応できます。

例えば：厚さ2.0の刃物で、刃の厚さを2.0 / 2.2 / 2.5mmに変更することができます。アルミニウム、白鉄、熱処理鋼、鋳鉄、チタン合金の加工が可能です。

インコネル合金（インコネル）、さまざまなブレード材質を選択して、刻々と変化する加工ニーズに即座に対応できます。

C.刀片のチップ形状: スロット加工の底部形状に対して、さまざまなスタイルの選択肢を提供し、チップの切れくずの問題を改善します。

D.応用産業： 自動車産業の部品、医療部品、原子力部品、機械部品、航空宇宙部品

2. 特許埋め込みシステム

A. 特許埋め込みシステム: 高速加工でも強力なクランピング力を持つ水平クランピング力設計。

B. YIHTROUN特許チップブレーカーシステム:

   • 刀片は特許取得済みのチップスロットデザインを備えており、チップの効果的な切断と排出が可能です。特に深い溝やフルカット加工時に効果がより顕著です。

   • 加工位置を向上させ、加工振動を減少させ、加工の安定性と刀盤の強度を向上させることができます

   • 加工抵抗が比較的低いため、加工効率を効果的に向上させることができます

Ｃ.断续切削：

LNGT系列全R角刀片设计，运用圆角刀片具有点切削原理，特别适用于断续切削上，可提供出色的间歇切削的解决方法，

特に溝加工の場合、内部に穴あけ面が多くなります。

D. ブレードの埋め込み方法:

特別に設計されたレンチにより、ブレードの分解と取り付けが簡単になります。<詳しい手順についてはビデオをご覧ください>

 

Ｅ.他のブランドとの破片設計の比較：

     さまざまな加工の障害を引き起こしやすく、以下の設計上の欠点があります：

     • 深溝/溝加工時，鉄屑が工作物の溝に詰まりやすいです

     • 加工時の振動が大きく、より大きな加工抵抗があります

     • 加工効率の低下


Ｆ。他のブランドの全体的なノコギリブレードとの比較

    • HSS 素材：加工速度が遅く、加工速度を向上させる場合、刃物は速く摩耗します。

    • 溶接されたタングステン鋼刃：高温で溶接され、本体の材質の硬度が損なわれています。