高性能超合金材料における深溝加工は、特に内部部品に対して高い真直度および厳格な寸法公差が要求される場合、製造工程における重要な加工課題となります。

超合金の溝加工における主な課題

・工具振れの増大

高速回転時に従来工具では加工中の不安定要因が発生しやすく、安定した切削状態の維持が困難になります。

・加工寸法の不安定化

材料の高い靭性や切削熱の影響により、溝寸法の変動が発生します。

・振動制御の難しさ

高回転加工ではびびり振動が発生しやすく、加工面品質や加工精度に影響を及ぼします。

・切りくず排出性の低下

深溝加工では切りくず排出が不十分になることで、切削熱の蓄積や工具損傷につながります。

これらの加工課題を解決するため、あるメーカーでは
YIH TROUN SBL ソーブレードカッタと、用途に合わせて設計したR1.1ラジアスインサートを組み合わせて導入しました。

その結果、難削材加工における加工信頼性を大幅に向上させることに成功しました。

主な性能メリット

🔹 特許取得済み埋込み式クランプ構造

高剛性なインサート保持構造により、工具振れを最小限に抑制。高速回転による高負荷な深溝加工においても、安定した工具剛性と優れた切削性能を維持します。

🔹 高度なチップブレーカ設計

最適化されたチップブレーカ形状により、切りくず制御性能を向上。切りくず排出性を高め、切削抵抗を低減するとともに、切削領域における熱蓄積を抑制します。

加工結果

✅ 優れた加工精度

溝加工の真直度向上と寸法ばらつきの低減を実現。

✅ 動的安定性の向上

加工振動を大幅に低減し、安定した切削状態を確保。

✅ 加工信頼性の向上

生産工程全体における加工安定性を向上。

✅ 工具寿命30％向上

従来工具と比較して、工具寿命を約30％延長。

難削材の深溝加工における加工課題に取り組むメーカーに対し、
YIH TROUN SBLシステムは、重要部品加工に求められる高精度・高剛性・高い加工安定性を提供します。

SBL ソーブレードカッタの詳細はこちら：
https://www.cut-tools.com.tw/ja/product/Saw_Blade-SBL.html

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